一、聚脲彈性體噴涂對于金屬底材的施工處理方法
1、金屬底材處理
首先將底材噴砂處理至Sa2.5級，對于焊縫等缺陷部位，用堵縫料找平，使整個底材能夠平滑過度，待堵縫料固化后用砂輪磨平。然后清潔底材，滾涂或刷涂兩道配套底漆。底漆重涂間隔zui長為24小時，zui短為3小時。
2、聚脲防腐蝕施工的優點：
2.1不含催化劑，快速固化，可在任意曲、斜面及垂直面上噴涂成型，不產生流掛現象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達到步行強度。
2.2對濕氣、溫度不敏感，施工時不受環境溫度、濕度的影響。?2.3雙組份，100%固化含量，不含任何揮發性有機物（VOC），對環境無污染。
2.4可按1：1體積比進行噴涂或澆注，一次施工的厚度范圍可以從數毫米到數厘米，克服了以往多次施工的弊病。
2.5優異的理化性能，如抗張強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。
二、聚脲防水層噴涂施工
1、技術要求
噴涂聚脲過程是控制材料成膜質量的關鍵，要求有良好成熟的噴涂設備，熟練的作業工人和成熟的工藝。
2、試噴
根據A，B組分的黏度設置材料的預熱溫度，進行壓力調整和試噴。噴涂完成后的聚脲表面應平整、光滑，無流掛、無針孔、無起泡、無空鼓、無開裂、無異物混人等質量缺陷。
3、作業要點
根據作業面情況可采取機械噴涂或者人工噴涂的方式。作業時噴槍宜垂直于待噴基層，距離適中，勻速移動，噴涂順序為先難后易、先上后下，宜連續作業，一次多遍、縱橫交叉噴涂至設計要求的厚度。
4、聚脲噴涂作業時應嚴格保證基層溫度應高于露點溫度3℃以上，防止形成層間水膜，導致脫層或者鼓包。
三、有哪些情況會影響到聚脲施工質量
大部分情況下，影響工程質量的主要原因是后者，即與基層粘結不牢，局部鼓包、發黏、分層或大面積脫落等，選擇合適的修補膩子、底涂材料，熟練的作業工人和成熟的施工工藝都十分重要。
在施工過程中必須加強對原材料和施工過程的檢驗控制，確保防水層施工質量。
底涂、膩子施工要加強過程控制，達到實干狀態后再進行下道工序，防止出現鼓包等質量缺陷。若施工完畢后發現有針脲、鼓包等缺陷，應及時修補，符合要求后才能進行下道工序，防止噴涂聚脲后造成質量缺陷。
四、作為防水、防腐、抗磨等保護性涂層，聚脲防水層的工程質量主要決定于2個方面：
1、涂料自身是否正常反應成膜；
2、涂料與基層的粘合力。
五、了解了聚脲防水層的工程質量的決定因素對于選擇
聚脲機械噴涂設備有什么注意事項?
1、平穩的物料輸送系統
2、準確的物料計量系統
3、均勻的物料混合系統
4、良好的物料霧化系統
5、方便的物料清洗系統
6、機械噴涂設備要求高壓混合噴涂
7、提供提料裝置
8、運輸搬運方便
