重防腐涂料在比較嚴酷的環境當中，和常規防腐涂料之間進行對比，具有更長的保護期，同時也具有高固體分子。其揮發性有機化合物當中存在的VOC含量比較低，涂層的附著力相對較好。在配套涂層體系中，防腐功能比較強，系統也相對簡單。伴隨著防腐技術的不斷進步，噴涂工藝也得以提高。因此
聚脲設備在重防腐的使用領域逐漸拓寬。重防腐屬于一項系統性工程，需對涂料的配套，也就是底漆、中間漆和面漆進行合理設計。
根據主要腐蝕因素，電化腐蝕、高溫氧化等基礎進行科學設計。此外，對涂裝的道數、涂裝的時間間隔、干膜厚度、單位面積涂裝量等相關參數進行合理設定。
石油化工設備通常指的是儲運易燃易爆物品，不能和任何火星接觸。使用低表面方式對環氧涂料進行處理，針對達不到噴砂級別，同時還需要特別高的防腐保護設備。這樣能夠解決和舊有土層之間的相融問題。對此，對環氧涂料進行處理，可以采用手工打磨的方式，經過處理之后，結合涂層表面高壓水噴射除銹。
一次施工即達到厚度要求，克服了以往多層施工的弊病，涂層致密、無接縫、耐介質性能十分突出，可耐水、海水、酸、堿、鹽、油等介質的長期侵蝕。
碳氫樹脂改性環氧樹脂涂料，其受到低分子樹脂的影響，促使其表面滲透性較強，在潤濕性上也比較強。這種情況下，促使涂料的表面附著力和耐久性得到進一步提升。可以將其應用在sta表面和高壓水除銹后的設備表面。
碳氫樹脂改性環氧涂料，能夠強力附著在舊涂層上，其屬于當前維修涂裝時人們使用zui為廣泛的涂料。
隨著新防腐涂料的開發和發展，不但從根本上解決了石油化工行業設備腐蝕問題，同時也能夠促使相關設備環保性能得到明顯提升，為相關設備安全穩定運行奠定了堅實的基礎。
