油田大型儲液罐，用于油水的儲存。油田開發進入后期，大量的含油污水被開采出來，經過處理達到注水的水質標準后，通過高壓泵機組將其注入到油層中，實現水驅開發的效果。這種情況下大型儲液罐應用于污水存儲和污水水質處理過程。
油田生產過程中，經油氣水分離處理后，得到的合格油品需要進行存儲和外輸，大型儲液罐應用于油品存儲。
儲液罐的介質中含有的腐蝕成分，容易導致金屬儲液罐的腐蝕，加強對油田大型儲液罐的防腐措施的硏究，有利于提髙儲液罐的使用壽命，提高油田生產的效率。
油田大型儲液罐的防腐措施
油田大型儲液罐腐蝕的情況分析腐蝕介質直接和金屬儲液罐的內壁接觸，與金屬儲液罐形成原電池極易發生電化學腐蝕。儲液罐發生腐蝕的情況可以分為局部腐蝕和全面腐蝕。
一般認為當腐蝕發生在金屬的表面，腐蝕的范圍很大的情況，屬于全面的腐蝕。全面腐蝕多發生在儲液罐沒有采取防腐措施，或者已經采取防腐措施但是防腐涂層達到使用壽命而大面積老化失效的情況下。
而腐蝕只是發生出局部的特殊位置，就是局部腐蝕。局部腐蝕發生在腐蝕介質聚集，而防腐層存在局部缺陷的地方，比如防腐絕緣層脫落或者結構復雜焊縫密集而防腐措施不力的部位。
根據油田經驗總結的儲液罐內外壁腐蝕容易發生的部位以及形成原因。外壁非保溫處由于長期暴露在陽光直射的紫外線環境下耐侯性差的防腐蝕材料粉化大面積失效。保溫處罐壁外腐蝕成因，多是由于保溫層內滲水，在罐壁和保溫層間形成積水，長期侵蝕罐壁。罐底外壁，則是由于儲液罐與土壤直接接觸，受力情況復雜，運行中基礎中滲入水長期浸泡造成腐蝕。
儲確內壁的嚴重區域分為包括罐底，罐壁和罐頂。罐底是腐蝕多發區，油罐介質本身可能是輕腐蝕，但是長期儲存時，油罐內析岀的水沉積到罐底，形成腐蝕介質集中區，整個罐底都是腐蝕重點關注區域。
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