酸堿儲罐防腐多年以來一直是WORD各國石油存儲行業所重點關注和研究的。現階段我國原油量進口為滿足生產生活消耗而日益增多，特別是含硫原有的進口給儲罐防腐工作帶來了新的挑戰。
原有的一些防腐措施在性能方面已經不適應新的防腐要求，為解決這一情況，相關單位及科研部門開始致力于新型防腐措施的硏究工作并取得一定成果，下面幾項防腐措施為例，對儲罐防腐工作的創新進行介紹。
乙烯基酯樹脂的創新應用
石油及
化工液體儲罐防腐相關制品在儲運時會產生靜電，因此石油儲罐頂端及側面的涂料除了需要耐腐蝕，還需要能導電以解決靜電產生問題。這一石油儲罐防腐新要求決定了防腐涂料既能耐酸堿，同時還要具有耐溶、耐熱等性能。
現階段用于儲罐防腐的環氧類涂料不能在高溫等條件下滿足防腐需要，它會由于化學性能的快速下降而降低防腐性，嚴重時甚至會造成涂層的大量掉落，基于這種情況，新型的乙烯基酯樹脂應運而生。
酸堿儲罐是化工企業中廣泛使用的有儲設備，包括各種類型的拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。就我囯目前石油儲罐的使用狀況來看，面臨這一個嚴肅的問題，那就是儲罐腐蝕現象頗為嚴重，對于儲罐而言，不同的部位、不同的介質、不同的環境，發生腐蝕的程度和原因也有所不同。
因此對于不同結構的儲油罐的不同部位，不同的腐蝕環境，需選擇的防腐背施也不同。而如何提高石油儲罐內外防腐的有效性是至關重要的。
儲罐的腐蝕
酸堿罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機鹽和無機鹽以及水分等腐蝕性化學物質，加上罐外壁受環境因素影響，油罐的壽命會大大縮短。金屬儲罐的腐蝕有許多表面狀態(如均勻腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、沉積腐蝕、晶間腐蝕、層間腐蝕、沖刷腐蝕、空泡腐蝕、磨損腐蝕、環境腐蝕、雙金屬腐蝕、雜散電流腐蝕等)。
但主要原因仍是化學腐蝕和電化學腐蝕。
儲罐防腐聚脲噴涂優勢在于原油儲罐和其他特定的場所才會發生，對雜質較少的成品油罐而言，化學腐蝕發的機率很小。因此，電化學腐蝕是使金屬儲罐腐蝕的主要原因。
酸堿儲罐防腐H系列噴涂機具體分類如下：
1、氣動噴涂機型號有JNJX-Q56系列、JNJX-Q52系列
2、液壓噴涂機型號有JNJX-H56系列、JNJX-H58系列
3、采用高壓噴涂的方式
4、產品用途是不同基材的防腐、防水保護層
5、不同的型號分類都可以提供定制業務
6、產品中心頁面可以提供噴涂機詳細參數和介紹
