聚脲噴涂機設備的原理
首先要了解
聚脲噴涂機設備的標準配置，1套完整的聚脲噴涂設備應該由4個部分組成:供料系統、加壓加熱計量控制系統(主機)、輸送系統和霧化系統，其中核心的部分是主機，其次是霧化系統，下面分別加以說明。
供料系統原理
由于原料大部分采用200kg標準圓桶貯存，而且A組分的異氰酸酯長時間接觸空氣會與空氣中的水分發生反應而產生結晶，因此需要有專門的供料泵用低壓(20kg以下)將其從原料桶中輸送到主機中，根據聚脲材料的粘度情況，一般采用2:1氣動供料泵。
其在噴槍停止噴涂時利用空氣驅動的原理，供料泵可自動停止，待噴槍再次開啟時自動恢復工作，向主機以適當壓力平穩供料。它們分別插于A料和B料的200L大桶中，用螺紋連接，并用密封圈可靠密封。
應配有空氣干燥器，氣管連接在大桶上，向料桶供給帶壓干燥空氣。B組分應用氣動或電動攪拌器使顏料、填料混合均勻。
加壓加熱計量控制系統(主機)原理
這是系統設備中為關鍵的部分，由于聚脲需要在一定的溫度和壓力下混合才能進行良好的化學反應而生成良好的涂膜，因此主機的功能是提供穩定的壓力和溫度，不論是在靜態下還是噴涂動態下都要保證其壓力和溫度的基本恒定，并且要保證A、B兩個組分的準確配比，因此A、B兩組分的泵通常是一起控制的。
目前公司的聚脲噴涂設備具有自我診斷和控制功能，若溫度、壓力和混合比例超出設定范圍時，將會自動報警停機，并且在設備上顯示故障情況，便于使用者查找故障點，這項功能極大地幫助了很多初次使用聚脲材料或者對材料或對設備不熟悉的人員，避免施工中出現失誤，造成材料損失和返工現象。
輸送系統原理
由于聚脲對溫度的要求很高，因此輸送的管道也和其它設備有很大不同，主要是管道本身有加熱保溫功能。對流經管道的物料進行加溫和溫度自動控制，溫度傳感器靠近噴槍，保證到達噴槍的物料在設定的溫度。軟管加熱系統采用安全電壓，確保人身安全。
設備的標準軟管長60英尺(183m)，可根據用戶要求加長，設備功率支持軟管長為410英尺(125m)。
霧化系統原理
由于聚脲是雙組分快速固化的材料，其固化速度一般以秒計，因此不能預先混合，所以霧化系統，也就是噴槍就有著非常特殊的結構和原理。
噴涂時扣動扳機，氣缸拉動開停閥桿退出混合室，來自主機的A、B兩股高壓高溫物流從混合室周邊的小孔中沖入容積很小(只有00125cm3)的混合室，產生撞擊高速湍流瞬間實現均勻混合，且從混合室到噴嘴距離極短，混合物料在槍內反應時間很短，幾乎同時就被噴涂在底材上。這種結構對于凝膠時間以秒計的聚脲彈性體噴涂極為適宜。
